今天，造型機生產廠家向您介紹了產品的維護。

  有多種造型機設備。今天，我向大家介紹一種造型機的維護注意事項。需要注意的五個部分如下：

  一、壓頭部分

  使用一段時間（大約半年或更長時間）后，壓頭可能會緩慢擺動，應根據以下幾點進行檢查和排除。

  1.檢查壓頭前后板（摩擦片）之間的間隙，是否有異物，如道碴堵塞等，可以清洗測試。

  2.打開壓頭后面的兩個進氣管，將控制閥拉到位，分別放入，看進氣是否足夠大。如果進氣量小，壓頭將緩慢擺動。如果能夠一直檢查控制閥的原因，空氣將被過濾和阻塞。

  3.壓力頭上有一個蓋子（由四個M10內六角螺釘固定）。打開并檢查機架是否嚴重腐蝕。如果發生這種情況，也會導致壓頭緩慢移動。它可以用煤油或汽油清洗。

  4.如果沒有上述環境，應打開壓頭兩側的法蘭（鑄鐵），檢查機架兩側的Y形環是否老化變形。如果是這樣，壓頭可能會變鈍。

  5.最后一步是打開壓頭頂部的法蘭，檢查齒輪軸承的黃油是否變質。如果是這樣，可以用煤油或汽油清洗，移動壓頭時，壓頭會感到松動。

  二.沖擊斷面

  休克的減弱或消失有幾個原因。

  1.空氣過濾器堵塞空氣，由于真空泵事故中的一些濕氣，長時間加上管路中的一些異物會堵塞空氣過濾器的過濾元件，此時壓力表不小，但空氣流量不夠，導致剛性沖擊WEA。膝蓋。

  2.活塞和泵鐵之間沒有潤滑，會生銹，產生輕微的沖擊。為了解決這個問題，我們可以打開通向壓縮臺的橡膠管，注入大約一公斤煤油或汽油，然后變得更好，開始搖晃。此時，撞擊聲將發生重大變化。

  3.由于振動時間較長，地震儀與沖擊活塞連接的六個M20內六角釘松動，造成地震儀與活塞之間的間隙，以及未來入射氣流的泄漏，造成沖擊較弱，特別是壓實后。大多數都是因為這個原因。

  三、壓實部分

  壓縮上升是由氣體驅動的。經過一段時間后，可能會出現壓實度增加但不降低的環境。這種環境有以下原因：

  1.快速卸荷閥（鉛箱金矩形）進入灰塵、沙粒等，使活塞不移動、不排氣，使提升后的密實度不會下降。在這種環境下，可以拆卸、清潔和重新組裝快速排放閥。

  2.氣缸體頂部的密封圈損壞，可以升高但不能降低。所以我們必須拆下氣缸體并更換密封圈。

  四.成型件

  經過長時間的事故，起重機模型可能不再出現。這種環境可以解除連接提升模式，移動控制閥將解除提升模式，然后再回來，檢查哪一個不回來，然后再解除止回提升氣缸。這種環境主要是密封圈老化造成的，因此可以更換密封圈。

  五、操作

  當操作閥門不熟悉時，不要向后移動，因為有些站場有兩三根管道，以免發生硬動作錯誤。

  如果發生事故，每次控制閥移動一個站，它需要等待剛性動作完成，然后移動到下一個站。由于剛性作用速度的不同，容易產生剛性誤差。

  六.注意潤滑

  一天打開一次，加油時間不能超過10秒，然后關閉，不要花太長時間，這會導致周圍油污，油霧每五天噴油罐，大約一公斤，不要太快，不要太慢，在油霧的上端有一個小孔，可以用螺絲刀調節。向下旋轉是為了減少。少用油。對于油來說，向上旋轉是為了增加多余的油量。